物質生產的發展離不開精神力量的支撐。1985年8月，酒鋼黨委總結并命名了自己的企業精神———鐵山精神：艱苦創業，堅韌不拔，勇于獻身，開拓前進。“鐵山精神”十六個字，是對酒鋼人27年來艱苦創業、不懈奮斗、發展祖國鋼鐵工業精神的高度概括，代表了酒鋼人的追求和境界。
1986年，酒鋼經理王汝林進京，擔任冶金部副部長，齊茂忠繼任酒鋼經理。
1988年11月4日，酒鋼舉行高速線材工程竣工投產儀式。這條生產線的建成投產，標志著酒鋼真正形成了鐵、鋼、材完整配套的綜合生產能力，實現了向鋼鐵聯合企業的轉變。
在實現了從鐵到鋼、從鋼到材的全面配套后，酒鋼高層開始思考新的發展之路。1988年1月，冶金部批準酒鋼一號高爐易地大修項目，二號高爐正式建設。之后，酒鋼的中板工程列入到建設規劃。
在酒鋼發展一切順利的時候，一場難以預料的災難卻悄然降臨。1990年3月12日清晨7時57分，酒鋼一號高爐發生了意外坍塌事故，當班職工有19人不幸罹難。酒鋼遭遇了一場冶金史上的空前災難。在國家和甘肅省的大力支持下，6個半月后，一座嶄新的1513立方米高爐聳立在了酒鋼煉鐵廠一號高爐的原址。
全力拓展空間 實現跨越式發展
1992年10月，冶金工業部決定，酒鋼為首批推向市場的試點企業。剛剛步入市場經濟的酒鋼，真切地感受到了經營壓力。
三號燒結機、中板工程等工程的投資幾乎全部來自銀行貸款，酒鋼每年要支付高達近3億元的利息。國有企業長期以來所形成的冗員和“企業辦社會”的弊端凸顯。酒鋼的問題似乎更為突出：企業員工人數高達4.7萬人，而賴以生存的基礎僅為微薄的100萬噸鋼產量。全國冶金企業大面積虧損。剛剛走向市場經濟的酒鋼，面臨著再度虧損的威脅。
思路決定出路。在決策層的部署下，決定酒鋼前途命運的深化改革和建設發展步入了快車道。與以前截然不同的是，這一次決定酒鋼命運的是酒鋼人自己。
1994年，酒鋼作為唯一發起人和集團核心企業，發起并組建了“酒泉鋼鐵(集團)公司”。集團集工業、貿易、金融、科研、交通運輸、生活服務為一體，擁有固定資產原值26.69億元，凈值18.46億元，形成年產鐵、鋼、材100萬噸、80萬噸和50萬噸規模。
1995年5月，馬鴻烈擔任酒鋼經理，加大了改革力度。
新的改革是從學習開始的。1995年10月，酒鋼舉行首期處級干部研討班，專題學習邯鋼的“模擬市場，成本否決，聯利計酬”經驗。同時，派出大批人員前往邯鋼和寶鋼，現場學習邯鋼的模擬市場和寶鋼的現代化管理，極大地開闊了酒鋼人的視野，促進了酒鋼人觀念的轉變。
1997年，鋼材市場價格持續走低，冶金行業效益普遍下滑，資金緊張，多數企業經營舉步維艱。此時，酒鋼提出以“效益決定分配”的原則，對長期以來沿用的舊工資制度進行改革，分配真正拉開了檔次，收入開始呈梯次結構，并且開始向高管理、高技術、高效益崗位傾斜。
在分配制度改革的同時，酒鋼開始破除過去“統招統分”的單一用工體制，建立了多元用工新機制。在干部人事制度上，酒鋼把“黨管干部”的原則與建立現代企業制度、法人治理結構緊密結合，形成干部選拔和聘用透明、規范，使用和考核嚴格、公開，責權利基本到位，進出有序，具有酒鋼特色的干部人事管理體系。
對部分非鋼鐵產業采取了剝離、改制、調整、重組等方式，使其離開主體，走向市場，分流職工達1.7萬人。在精干主體的同時，繼續撤并機構，重新調整管理職能。經過改革，職工總人數由最高時的4.57萬人精簡到2.8萬人，其中，生產主線不足2萬人。
酒鋼減員人數雖多，但采取的是“柔性減員”，人性化決策體現了酒鋼領導人的責任感。早在1998年，酒鋼在“盡可能減少下崗，不造成社會震蕩”的原則下，通過提前退休、內部退養、崗位置換、休長假和息工轉崗等方式，多渠道分流冗員。
在精干主體、調整機構和精簡崗位人員的同時，繼續推進住房、醫療改革，取消水電、煤氣內部補貼，實行市場價格收費……改革內容涉及之多，改革力度之大，在酒鋼歷史上是空前的。
進行股份制改造，建立現代企業制度是企業改革的根本之舉。1999年4月17日，酒鋼作為主要發起人，以鋼鐵主業中的煉鐵、煉鋼和高速線材廠的資產投資入股，設立酒鋼(集團)宏興鋼鐵股份有限公司。2000年12月20日，“酒鋼宏興”(600307)股票在上海證券交易所上市發行。
這一時期，酒鋼主動向國外先進企業學習，考察了德國巴登鋼廠，舉行了韓國浦項管理經驗研討。在這種學習中，企業的組織結構實現了從原來的“金字塔結構”向“扁平式結構”轉變，管理上推行了扁平化管理和集中一貫制。
“十五”期間到目前，酒鋼全力拓展未來生存空間，搶抓機遇，實現了跨越式發展。酒鋼累計投資170億元進行大規模的項目建設，通過不銹鋼、碳鋼熱軋薄板項目和異地鋼鐵公司的建設，基本實現了企業的規模擴張、技術更新、結構調整和產品升級。
項目全部建成后，酒鋼的鋼材品種將新增碳鋼冷、熱軋薄板及鍍鋅、彩涂板卷，不銹鋼冷、熱軋板卷。板帶比由目前的50%提高到75%以上，成為我國西北最大的優質板材生產基地。
在此期間，爐卷軋機工程、黑溝礦區建設工程、宏晟電熱發電機組工程、高速線材改造工程、二軋高速線棒材改造工程、轉爐大型化改造工程、不銹鋼冷軋板帶工程、南非鉻礦工程、200萬噸碳鋼熱軋薄板工程、4號焦爐及干熄焦工程、翼城鋼鐵公司和榆中鋼鐵公司建設工程等重大建設項目，大部分已建成投產。
“十五”初期，酒鋼決定發展不銹鋼產業。不銹鋼系統包括南非鉻鐵生產、不銹鋼煉鋼、熱軋和冷軋工序，目前，酒鋼成為繼上海寶鋼和山西太鋼之后，國內第三家擁有從煉鋼到軋鋼完整的不銹鋼生產系統的企業。
碳鋼薄板的建設為酒鋼產品換代升級打下了堅實基礎。總投資53億元的碳鋼薄板項目，可形成年產連鑄坯204.08萬噸、200萬噸熱軋板卷的生產能力，生產鋼種有碳素結構鋼、低合金鋼、優質碳素結構鋼。
圍繞不銹鋼項目和200萬噸碳鋼薄板項目，酒鋼公司投入巨資加大了資源、電力、運輸、信息化等配套建設力度，為百年酒鋼奠定了堅實基礎。
以不銹鋼、碳鋼薄板坯連鑄連軋等工程為標志的一批重點建設項目的實施，使鋼鐵主業裝備水平和技術經濟指標明顯提高，逐步實現了產品結構由線棒向板帶的優化調整，企業整體競爭力實現質的飛躍。
在中國企業500強中的排位由2005年的第一百八十三位，躍升至2006年的第一百七十六位，粗鋼產量升至第十五位。根據全球鋼鐵企業粗鋼產量排名，酒鋼在全球同行業的名次為四十五位。90種產品已達到國家先進水平，部分產品達到國際先進水平。高強度建筑用鋼材產品打入三峽水電站、小浪底水電站、青藏鐵路、北京奧運主場館等國家重點建設工程，集團公司實施的新產品開發、質量管理和品牌信譽戰略取得重大突破。
酒鋼是個資源性企業，邁入新世紀，酒鋼的資源概念已從礦產擴展到陽光、溫差、緯度等自然要素上。為避免未來可能出現的“礦竭企衰”命運，酒鋼利用河西走廊充足的陽光及獨特的地理資源，正在鋼鐵之外打造著新型產業，力爭使新產業成為未來的接續產業之一。依據目前正在建設的國內最大的釀酒葡萄園標準，酒鋼開始建設年產5萬噸的紫軒葡萄酒業。酒鋼還積極利用陽光資源，發展綠色種植、養殖業，開展工業旅游，目前，這一產業已經初具規模。
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