中材樹立的標桿
——中材水泥有限責任公司建設發展紀實
（秦州區外宣辦）2009年5月22日,由中材集團旗下的寧夏賽馬實業股份有限公司和天水永固水泥公司共同投資6.2億元的天水中材水泥有限責任公司(以下簡稱“中材公司”)2×2500t/d新型干法水泥熟料生產線配套純低溫余熱發電項目在秦州區關子鎮七十里鋪村正式破土動工。
2010年3月6日,按照中材集團先進管理模式及高于國家標準的技術指標進行生產管理和質量控制的中材公司項目一號線正式生產。
中材公司2×2500t/d新型干法水泥熟料生產線配套純低溫余熱發電項目,從立項、可研、審批、建設到最后投產總共不到兩年時間,7個月時間內建成了一座現代化的工廠,被業內稱之為“中材速度”。中材集團進駐天水,不僅創造了工業項目建設生產的速度神話,也為全市引進建設大項目計劃樹立了一個新的標桿。
“中材速度”首先要數征地拆遷速度。秦州區關子鎮一位負責人說,天水中材項目設及面廣、牽扯群眾多,能在10天時間完成涉及關子、東川、七十鋪三個村489戶群眾的拆遷和418畝的廠區建設征地任務……速度之快實屬罕有! 中材速度”其次要數項目建設速度。“天水中材”項目從2009年5月22日破土動工到12月28日第一條生產線建成投產,僅僅用了7個月時間。2010年10月中旬的一天,當記者再次來到天水中材水泥有限責任公司時,看到的是藍天白云下一座寵偉壯觀的現代化工廠和一個車來車往繁忙生產銷售的大型建材企業。從“天水中材”提供的一份資料上我們看到:“天水中材”一號線從投產至今,熟料產量平均每天達2560噸,基本實現了達產達標。截至9月底,已累計生產水泥熟料35.4萬噸,生產水泥14.14萬噸,完成工業產值5466萬元,實現利稅955萬元。
天水中材水泥有限責任公司副董事長周宗琦說,能夠創造“中材速度”,離不開市區鎮各級黨委政府的支持,為了該項目的建設,市委書記張景輝每月至少要到公司做一次調研,累計到公司建設現場調研20多次,現場辦公,協調解決項目建設中遇到的困難,為加快項目建設贏得了寶貴時間。
圍繞大項目建設,充分利用國家政策,進行項目整合,把大項目建設與民生工程結合,實實在在為項目區老百姓辦實事、辦好事是“天水中材”項目建設的一大亮點。秦州區工信局陳輝局長介紹,從項目開始建設到現在,政府和企業為老百姓承諾的八件實事已全部完成,一件件實事好事的落實,不僅化解了項目建設中的各種矛盾問題,而且改善了群眾的生產生活條件。
高聳的煙筒,濃濃的粉塵,強烈的氣味……提起水泥生產,一般人都有這樣的認識,但去過天水中材水泥有限責任公司生產現場的人驚奇的發現,這里完全是另外一幅場景,環境整潔的廠區,現代化的中控室,生產現場主要設備均在中控室視頻監控,生產工序中控室計算機控制……你幾乎不敢想像:這里的一條水泥生產線正以每小時100噸以上的產量在生產水泥。
高技術含量、低耗能、環保是“天水中材”生產項目的最顯著的特點。天水中材水泥有限責任公司副總經理姬均介紹,“天水中材”水泥項目,工藝線采用國內先進的新型干法煅燒技術配套純低溫余熱發電技術,根據西北地區高海拔的地域環境,選擇高海拔地區懸浮預熱預分解技術,優化設計參數,使2500t/d生產線實際運行時產量最高達到2750t/d,并充分利用窯頭熟料冷卻機和窯尾預熱器排出的350℃左右廢氣,配套設計2X4.5MW純低溫余熱發電機組,對排放到大氣中的廢氣余熱進行回收,使水泥企業能源利用率提高到95%以上。
環保方面,該公司的單條生產線共設計安裝除塵設備46臺(套),尤其在水泥窯尾設置大型氣箱脈沖袋除塵器,水泥窯頭設置四電場高壓靜電除塵器,其粉塵排放濃度僅14mg/Nm3和22mg/Nm3左右,優于國家排放標準。“引強入甘、引大入天”,一個“央”字頭的大型企業的落地生根,它帶來的不僅僅是對本地經濟的貢獻,或許,中材集團帶來的先進管理理念、企業文化、企業精神將對我們影響更長久。
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